Pelincir Khas PFPE Siri L Fluocon® untuk Industri Aeroangkasa dan Automotif
Kelebihan Daya Saing Teras
Fluocon® L PFPE: Penyelesaian Bebas Hidrogen untuk Kestabilan Terma Ekstrem
Fluocon® L ialah pelincir PFPE linear premium bebas hidrogen yang direkayasa untuk kestabilan terma-oksidatif yang ekstrem dan prestasi unggul dalam persekitaran perindustrian yang paling mencabar. Tidak seperti pelincir konvensional yang gagal berfungsi di bawah haba tinggi atau keadaan reaktif, seni bina molekul Fluocon® L PFPE dibina sepenuhnya pada Karbon, Fluorin dan Oksigen. Dengan menghapuskan atom hidrogen daripada rantai polimer, kami telah meningkatkan ketahanannya terhadap pengoksidaan dan degradasi kimia dengan ketara. Ini menjadikan Fluocon® L pilihan utama bagi jurutera yang mencari indeks kelikatan tinggi, penyejatan rendah dan penyelesaian pelinciran lengai kimia yang mengekalkan integritinya di tempat minyak sintetik standard mengkarbonkan atau meruap.
Pembuatan Lanjutan & Komposisi Molekul
Penghasilan Fluocon® L PFPE menggunakan proses pempolimeran ketepatan untuk menghasilkan struktur molekul linear yang sempurna:

Sintesis kimia canggih ini memastikan tahap ketulenan yang tinggi dan kelikatan yang konsisten. Dengan mengawal taburan berat molekul dengan ketat, kami menghasilkan pelincir PFPE yang menawarkan ciri aliran yang boleh diramal dan kekuatan dielektrik yang luar biasa. Ketiadaan hidrogen bukan sekadar satu ciri—ia merupakan satu kejayaan kejuruteraan asas yang menghalang pembentukan enap cemar dan hasil sampingan berasid, memastikan komponen kritikal anda kekal bersih dan terlindung untuk selang masa servis yang panjang.
Prestasi yang Tidak Tandingan Kelebihan
- Ketahanan Suhu Melampau:Kekal cecair dan berkesan dari paras terendah kriogenik hingga paras tertinggi yang terik.
- Sifat Tekanan Ekstrem (EP) Superior:Kekuatan filem pelincir PFPE kami yang tinggi menghalang sentuhan logam ke logam walaupun di bawah beban mekanikal yang berat.
- Ketidakaktifan Kimia & Oksigen:Selamat digunakan dalam sistem oksigen cecair atau gas dan tahan terhadap pelarut, bahan api dan asid yang agresif.
- Pengeluaran Gas Ultra Rendah:Sesuai untuk persekitaran vakum tinggi dan bilik bersih di mana pencemaran bukan satu pilihan.
- Keserasian Bahan:Tidak reaktif sepenuhnya dengan kebanyakan plastik, elastomer dan getah berprestasi tinggi.
-
Aeroangkasa & Pertahanan
Pelinciran untuk injap oksigen, penggerak dan mekanisme satelit di mana penyejatan rendah dalam vakum adalah wajib.
-
Pembuatan Semikonduktor
Sesuai untuk minyak pam vakum dan robotik bilik bersih yang memerlukan pelinciran sifar residu.
-
Inovasi Automotif
Galas beban tinggi, mekanisme bumbung suria dan penyambung elektrik yang terdedah kepada cuaca ekstrem.
-
Pemprosesan Kimia
Melindungi pam dan pengedap yang mengendalikan bahan kimia yang sangat reaktif yang akan memusnahkan minyak berasaskan petroleum.
Teknikal Spesifikasi
| Hartanah | Nilai Lazim | ||||||
| Gred / Model | L015 | L020 | L080 | L150 | L350 | L400 | L500 |
| Berat Molekul (AMU) | 1,450 | 1,860 | 3,300 | 4,300 | 6,200 | 6,820 | 7,420 |
| Kelikatan Kinematik (ASTM D445) | |||||||
| 20∘C (cSt) | 35 | 60 | 243 | 475 | 1250 | 1525 | 1880 |
| 40∘C (cSt) | 15 | 23 | 82 | 150 | 325 | 430 | 520 |
| 100∘C (cSt) | 3.3 | 4.3 | 11 | 16 | 31 | 40 | 47 |
| Indeks Kelikatan (ASTM D2270) | 70 | 86 | 100 | 111 | 132 | 141 | 146 |
| Takat Tuang (∘C) (ASTM D97) | -58 | -52 | -30 | -30 | -25 | -25 | -20 |
| Penurunan Berat Badan Penyejatan (ASTM 2595) | |||||||
| 120∘C, 22 jam (%) | 12 | 5 | 0.5 | - | - | - | - |
| 149∘C, 22 jam (%) | - | 15 | 1 | 0.8 | 0.5 | 0.3 | - |
| 204∘C, 22 jam (%) | - | - | 7 | 1.6 | 1.3 | 0.9 | 0.5 |
| Tegangan Permukaan (ASTM D1331) | |||||||
| 20∘C (mN/m)* | 21 | 21 | 22 | 22 | 24 | 24 | 24 |
| Ketumpatan (ASTM D891) |
|
|
|
|
|
|
|
| 20∘C (g/cm3) | 1.85 | 1.88 | 1.91 | 1.91 | 1.91 | 1.91 | 1.92 |
| Ujian Kehausan EP Empat Bola (IP 239) | |||||||
| Beban Sawan Awal (kg) | 220 | 284 | 280 | 282 | 282 | 355 | 318 |
| Beban Kimpalan (kg) | 345 | 402 | 400 | 490 | 710 | 712 | 508 |
| Purata Beban Hertz (kg) | 80 | 112 | 116 | 120 | 124 | 126 | 120 |
| Diameter Parut Purata (mm) mengikut Ujian Haus Empat Bebola (ASTM D4172 B)75∘C, 1 jam, 1200 rpm, 40kg | 0.45 | 0.64 | 0.65 | 0.81 | 0.9 | 0.95 | 1.2 |




